Comment le scolare en silicium est produit

1. Sélection des matières premières et processus de fusion

• Dans la fusion du ferrosilicon ou du silicium industriel, le quartz (sio₂), le coke (carbone), le charbon de bois ou les électrodes sont généralement utilisés comme principaux matières premières .
• Pendant la fusion, ces matériaux réagissent à des températures élevées dans un four à arc électrique ou un four à arc submergé . réagit avec le carbone pour produire du silicium métallique .
• Idéalement, la réaction doit être complète, mais en raison de facteurs tels que des températures inégales ou un mélange inapproprié des matières premières, certaines matières premières restent non réagies, ou les impuretés ne se séparent pas entièrement .

2. Formation de scories en silicium

• Pendant le processus de fusion, le quartz non réagi, les oxydes, le silicium métallique et d'autres impuretés (comme le fer et l'aluminium) forment un mélange fondu à haute viscosité .
• Lors du refroidissement, ce mélange fondu se solidifie en scories de silicium . Les scories de silicium peuvent contenir des particules de silicium métalliques ainsi que des impuretés et des oxydes inséparables .

3. Facteurs affectant la production de scories de silicium

• Température de fusion: Des températures insuffisantes ou excessives peuvent affecter l'exhaustivité de la réaction .
• Pureté des matières premières: Un contenu d'impureté plus élevé dans les matières premières conduit à plus de scories de silicium .
• Processus d'exploitation: Les rapports de charge de la fournaise, la vitesse d'alimentation et les conditions d'agitation influencent la formation de scories .
• Conditions d'équipement: Les doublures du four vieillissantes ou les problèmes d'équipement peuvent entraîner une augmentation des scories en silicium .

4. Caractéristiques des scories en silicium

• Contenu en silicium: Le contenu en silicium dans les scories en silicium varie généralement entre 15% et 60%, selon les conditions de fusion .
• Apparence: Il est gris ou noir et peut apparaître sous forme de bosse ou de poudre .
• Impuretés: Il contient des impuretés telles que l'alumine (al₂o₃), l'oxyde de calcium (Cao) et l'oxyde de fer (FEO) .

5. Applications des scories en silicium

Bien que les scories de silicium soient un sous-produit, il contient toujours une certaine quantité de silicium et peut être réutilisé:

• Rétrogradation: Il peut être réutilisé comme matière première dans la fournaise pour produire du ferrosilicon de qualité inférieure ou d'autres alliages .
• Industrie de la fonderie: Il est utilisé comme désoxidation ou additif carbone .
• Matériaux de construction: Après le traitement, il peut être utilisé pour produire des briques réfractaires ou des produits de silicate .