Comment contrôler la qualité des produits de ferrosilicon atomisés?

Si les matières premières du ferrosilicon contiennent de l'humidité, un traitement de séchage est requis . Le processus de séchage doit contrôler strictement la température et le temps ., la température est généralement définie à 100 - 200, et que le temps est déterminé en fonction du contenu humide et de la taille des matières premières de la contenu en matières premières, en général, à ce que le contenu d'humidité du contenu des matières premières ne réduit le niveau de spécification, que le contenu de matières premières est réduit pour les espèces, que le contenu d'humidité du contenu des matières premières est réduit pour les espèces, que ce n'est que le niveau de matières premières, le niveau de spécification, la contenu d'humidité du contenu des matières premières pour le niveau de spécification, 0 . 5%, pour éviter les défauts tels que les pores causés par l'humidité pendant le processus de fusion et affecter la qualité du produit.

• Optimisation des paramètres d'atomisation: Les paramètres du processus d'atomisation affectent directement la taille et la forme des particules du produit . pour le processus d'atomisation de l'eau, la pression de l'eau, le débit d'eau et le débit de la pression de l'eau liquide doivent être contrôlés avec précision, tels que 8 - 12 mpa {{3}, tel que le débit d'eau et 2}} mpa {3} et le débit d'eau et 2}} MPA {3} et le débit d'eau et 2}} MPA {3} et le débit d'eau et 2}}} Le débit de ferrosilicon doit être ajusté en fonction de la taille des particules cibles du produit pour assurer la formation de minuscules gouttelettes uniformes .
• Entretien et surveillance des équipements: Maintenir et inspecter régulièrement l'équipement d'atomisation, y compris les buses, les pipelines et les systèmes de pression ., assurez-vous que les buses ont de bons effets d'atomisation et sans blocage ou usure . grâce à l'équipement de surveillance en ligne, observer les modifications du paramètre pendant le processus d'atomisation en temps réel, tels que la distribution de la droplette et l'angle de pulvérisation, et le détection et le résolution des problèmes de temps en temps réel.

• Collection et dépistage des particules: Pendant le processus de collecte des particules atomisées, utilisez des dispositifs de collecte appropriés pour assurer le taux de récupération des particules . après la collecte, dépister les particules et séparer les particules dans différentes gammes de taille des particules en fonction des exigences du produit . Par exemple, pour une ferrosilicon atomisée utilisée dans le soudage, il peut être nécessaire de filtrer les particules avec une taille de particules de {2} μm . Utiliser des tamis multicouches pour le dépistage gradué pour garantir que la taille des particules de produit répond aux exigences d'applications spécifiques .
• Standardisation des opérations post-traitement: Si un post-traitement est requis pour les particules collectées, telles que le traitement en surface ou le mélange avec d'autres additifs, il doit être effectué en stricte conforme aux procédures de fonctionnement . pendant le traitement de surface, contrôler la quantité d'agent de traitement et le temps de traitement pour garantir que les propriétés de surface des particules sont efficacement améliorées sans introduire de nouvelles impurités . Les additifs . grâce à une agitation suffisante ou à d'autres moyens de mélange, mélangent complètement le ferrosilicon atomisé avec des additifs pour améliorer les performances complètes du produit .