La qualité des additifs de carbone peut être mesurée par plusieurs indicateurs, et voici quelques principaux critères de jugement :
1, Teneur en carbone fixe
Définition : Le carbone fixe est la partie réellement utile d'un activateur de carbone. Plus sa valeur est élevée, meilleur est l'effet d'amplification du carbone. La teneur en carbone fixe est obtenue en calculant l'humidité, la matière volatile, la teneur en cendres et la teneur en soufre de l'échantillon.
Norme : En règle générale, la teneur en carbone fixe des exhausteurs de carbone de haute qualité doit être supérieure à 96 %.
2, Teneur en cendres
Définition : Les cendres sont les résidus laissés après la combustion d'un activateur de carbone à haute température, et plus leur teneur est faible, mieux c'est.
Impact : Les carboniseurs à haute teneur en cendres ont tendance à générer de grandes quantités de fumée et de scories pendant le processus de fusion, ce qui augmente la consommation d'énergie, réduit le taux d'absorption du carbone et prolonge le temps de fonctionnement, augmentant ainsi la consommation d'énergie et la main-d'œuvre.
Norme : La teneur en cendres de l'agent de carbonisation du graphite est relativement faible, environ {{0}},5 % à 1,0 % ; La teneur en cendres de l'anthracite calcinée est relativement élevée, et même celles de haute qualité ne seront pas inférieures à 4 % à 5 %.
3, Teneur en soufre
Impact : Le soufre est un élément nocif qui interfère avec la sphéroïdisation, et la teneur en soufre doit être strictement contrôlée pour le liquide de fer brut utilisé dans la production de fonte ductile. Pour la fonte grise, un soufre modéré peut stabiliser la perlite, mais un excès de soufre est nocif.
Norme : La teneur en soufre du carburateur utilisé pour la fonte ductile doit être aussi faible que possible, nécessitant généralement une teneur en soufre inférieure ou égale à 0,015 % ; La teneur en soufre du carburateur utilisé pour la fonte grise peut être légèrement supérieure, mais elle doit également être déterminée en fonction des besoins spécifiques.
4, Matière volatile
Définition : La matière volatile est le gaz et l'eau libérés par un activateur de carbone pendant le processus de chauffage, et plus sa teneur est faible, mieux c'est.
Impact : Les matières volatiles pénétrant dans l’acier en fusion augmenteront la teneur en gaz du fer en fusion, augmentant ainsi le risque de produire des défauts de porosité dans les pièces moulées.
Norme : La matière volatile des additifs de carbone correctement traités doit être inférieure à 0,5 %.
5. Granularité
Influence : La taille des particules de l'additif de carbone doit être choisie en fonction des différentes méthodes de fusion, des types de fours et des tailles de fours. Un activateur de carbone de taille uniforme et modérée peut augmenter le taux d'absorption du carbone.
Norme : Par exemple, la taille des particules pour les fours à induction est comprise entre {{0}},2 et 6 mm ; la taille des particules de l'acier et des autres métaux noirs est comprise entre 1,4-9,5 mm ; l'acier à haute teneur en carbone nécessite une faible teneur en azote et une taille des particules comprise entre 0,5 et 5 mm.
6. Teneur en eau
Impact : L’introduction d’eau dans l’acier va augmenter la teneur en hydrogène de l’acier en fusion, ce qui a un impact négatif sur la qualité des pièces moulées.
Norme : L'indice d'humidité total de l'additif au carbone doit être aussi bas que possible. La teneur en humidité de l'additif au carbone dans les petits sacs doit être inférieure ou égale à 1 %, et la teneur en humidité du coke de matière première avant broyage et conditionnement doit être inférieure ou égale à 3 %.
7, Teneur en azote
Influence : Le rôle de la teneur en azote dans la fonte grise est double. Une teneur modérée en azote peut stabiliser la perlite, courber le graphite en paillettes, passiver la pointe et améliorer les propriétés mécaniques de la fonte grise. Cependant, une teneur excessive en azote peut entraîner des fissures comme des défauts de porosité de l'azote dans les pièces moulées.
Norme : La fonte grise doit être traitée avec des agents de carbonisation à base de charbon ou de coke de pétrole, et sa teneur en azote doit être d'environ 1 000 ppm pour répondre aux exigences de la plupart des matériaux de moulage. Cependant, dans la production de fonte ductile, il est nécessaire de choisir un carburateur en graphite ou un carburateur à graphitisation à faible teneur en azote.
